Trong lĩnh vực vật liệu gốm tiên tiến,Ceramice kỹ thuật, thông qua nghiên cứu và phát triển chuyên sâu và ứng dụng công nghiệp củaGốm sứ silicon cacbua (sic), đã hình thành một dòng sản phẩm hoàn chỉnh bao gồm các thành phần cấu trúc nhiệt độ cao, các bộ phận chống mài mòn, thiết bị bán dẫn và các trường khác. Những lợi thế khác biệt của các sản phẩm gốm silicon cacbua của công ty bắt nguồn từ sự tích hợp sâu sắc của các tính chất vật lý và hóa học của chính vật liệu và công nghệ kỹ thuật. Sau đây là một phân tích về cốt lõi của khả năng cạnh tranh thị trường từ bốn chiều.
Khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt
Cấu trúc tinh thể củaGốm silicon cacbuakết thúc chúng với độ ổn định nhiệt tuyệt vời, và hệ số giãn nở nhiệt của chúng chỉ là một phần ba so với gốm alumina. Điều này làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng cho các kịch bản nhiệt độ cực cao như các buồng đốt của động cơ aero và thanh điều khiển của các lò phản ứng hạt nhân.Ceramice kỹ thuậtđã tối ưu hóa cấu trúc biên hạt thông qua quá trình thẩm thấu pha khí (CVI), làm tăng khả năng chống sốc nhiệt của sản phẩm lên 200 lần (1000 chu kỳ làm nguội nước), cao hơn 40% so với quy trình truyền thống.
Đột phá trong các tính chất cơ học đa chiều
Công ty áp dụng công nghệ Nano-Toughening để thêm các hạt cacbua titan giai đoạn hai vào ma trận cacbua silicon, tạo thành một cấu trúc "vỏ lõi" độc đáo. Thiết kế này cho phép vật liệu duy trì cường độ uốn cực kỳ cao trong khi tăng cường độ bền gãy của nó.
Kỹ thuật bề mặt chức năng
Thông qua quá trình lắng đọng hơi hóa học (CVD),Ceramice kỹ thuậtđã phát triển một hệ thống phủ chức năng gradient. Lớp dưới cùng là lớp chuyển tiếp cacbua silicon dày đặc, lớp giữa áp dụng pha đệm boron nitride và lớp bề mặt được lắng đọng với màng carbon giống như kim cương (DLC). Thiết kế kết cấu này làm giảm tốc độ hao mòn của sản phẩm trong môi trường ăn mòn xuống 0,002mm³/n · m, trong khi vẫn giữ hệ số ma sát trong phạm vi 0,08 đến 0,12, đáp ứng các điều kiện làm việc nghiêm ngặt của các lò kéo silicon đa tinh thể trong ngành công nghiệp quang điện.
Kiểm soát chất lượng toàn bộ quá trình
Từ sự kiểm soát độ tinh khiết nguyên liệu thô (hàm lượng oxy củaSicBột ≤0,3WT%) để tối ưu hóa quá trình thiêu kết (nhiệt độ thiêu kết hỗ trợ áp lực chính xác đến ± 5),Ceramice kỹ thuậtđã thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng kỹ thuật số bao gồm 12 quy trình chính. Phát hiện trực quan ba chiều trong khiếm khuyết nội bộ đạt được thông qua công nghệ chụp cắt lớp tia X (XCT) để đảm bảo rằng độ xốp của sản phẩm nhỏ hơn 0,1% và dung sai kích thước được kiểm soát trong ± 0,02mm, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về gốm chính xác được sử dụng trong thiết bị bán dẫn.
Ceramice kỹ thuậtđã liên tục đầu tư vào việc xây dựng nền tảng thiết kế siêu vật liệu và đã có được 17 ủy quyền bằng sáng chế liên quan đếnGốm silicon cacbua. Công ty đang thúc đẩy việc áp dụng công nghệ in 4D trong sản xuất các thành phần cấu trúc phức tạp. Thông qua một thuật toán bồi thường co ngót thiêu kết có thể kiểm soát không gian theo thời gian, nó vượt qua các giới hạn hình học của các quá trình hình thành truyền thống. Sự kết hợp sâu sắc về đổi mới công nghệ và nhu cầu công nghiệp đã cho phépCeramice kỹ thuậtĐể duy trì tốc độ tăng trưởng thị trường trung bình hàng năm là 35% trong các lĩnh vực mới nổi chiến lược như năng lượng mới và thiết bị bán dẫn.
