Engineering Ceramic Co., Ltd. (EC®), công ty hàng đầu về công nghệ gốm sứ với hơn 30 năm kinh nghiệm, giới thiệu Chất cách điện cấp qua chất cách điện hiệu suất cao. Được sản xuất từ alumina có độ tinh khiết cao (99,7%) hoặc Alumina Alsint 799, những chất cách điện này được thiết kế để mang lại khả năng bịt kín và cách điện đáng tin cậy cho các cảm biến nhiệt độ cao hoạt động ở nhiệt độ 1800°C trở lên. Bằng cách kết hợp vật liệu gốm tiên tiến với công nghệ bịt kín tiên tiến, EC® cho phép thiết kế cảm biến thế hệ tiếp theo dành cho những môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất.
Trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe – xử lý hóa chất, sản xuất điện và khai thác – các bộ phận của máy bơm thường xuyên tiếp xúc với bùn mài mòn, hóa chất ăn mòn và nhiệt độ khắc nghiệt. Lớp lót kim loại truyền thống thường bị hỏng sớm, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém và thay thế thường xuyên. Lớp lót bơm bằng gốm của Engineering Ceramic mang đến giải pháp thay thế ưu việt, kết hợp độ cứng đặc biệt, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt. Bài viết này tìm hiểu những lợi thế về vật liệu, quá trình sản xuất chính xác và hiệu suất thực tế khiến lớp lót gốm zirconia trở thành khoản đầu tư thông minh cho các hệ thống bơm quan trọng.
Trong hoạt động của máy bơm công nghiệp, lớp lót đóng vai trò là bộ phận chịu mài mòn lõi trực tiếp chịu mài mòn và ăn mòn. Hiệu suất của nó quyết định độ tin cậy của thiết bị và tổng chi phí vận hành. Trong những năm gần đây, nhờ những tiến bộ trong khoa học vật liệu, ống lót bơm bằng gốm đã trở thành bản nâng cấp được ưa chuộng hơn so với ống lót kim loại truyền thống trong các ngành công nghiệp như khoan dầu, xử lý hóa chất, khử lưu huỳnh trong khí thải (FGD) và sản xuất năng lượng mới nhờ khả năng chống mài mòn vượt trội và độ trơ hóa học.
Trong số các vật liệu mài mòn tiên tiến nhất hiện nay, Bột mài mòn Boron cacbua đã nổi lên như một giải pháp được ưa chuộng cho các ứng dụng mài, mài, đánh bóng và hoàn thiện chính xác hiệu suất cao. Độ cứng đặc biệt, độ ổn định hóa học và khả năng chống mài mòn của chúng khiến chúng không thể thiếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt.
Độ chính xác trong gia công cứng vượt xa tiêu chuẩn CNC — độ giòn, độ co ngót khi thiêu kết và tính toàn vẹn bề mặt của alumina quyết định mọi lựa chọn thiết kế trước khi bắt đầu sản xuất Các kỹ sư xác định các bộ phận gia công bằng gốm alumina phải đối mặt với một thách thức khác so với các bộ phận bằng kim loại hoặc nhựa. Alumina có độ tinh khiết cao (Al₂O₃ ≥ 95%) mang lại độ cứng, cường độ nén và độ ổn định điện môi đặc biệt, nhưng những đặc tính tương tự này khiến cho việc gia công sau thiêu kết trở nên khó khăn và quá trình xử lý ở trạng thái xanh trước khi thiêu kết không thể đoán trước được.
Văn phòng của Engineering Ceramic sẽ đóng cửa từ ngày 14 đến ngày 28 tháng 2 để nghỉ Tết Nguyên đán.
